摩臣5

抚顺氯气泵厂家

摩臣5氯气泵在使用过程中需要注意的安全事项至关重要，因为氯气本身是一种剧毒、易燃的物质，不当的操作可能引发严重的安全事故。以下是关于氯气泵使用过程中需注意的安全事项的详细阐述：起初，操作人员应穿戴好个人防护装备，这是确保安全的基础。防护装备包括但不限于防毒面具、防酸碱手套、护目镜以及防化服等。这些装备能够有效隔离氯气对人体的侵害，降低中毒风险。其次，操作人员在操作氯气泵前，必须接受一定的安全教育和培训，掌握氯气泵的操作规程和急救知识。在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得随意离开工作岗位，避免发生意外。同时，应随时准备好急救措施，以应对可能的突发状况。此外，操作环境的安全性也不容忽视。操作人员应确保操作场所的整洁，避免杂物堆积，防止因杂物引发意外。在操作氯气泵时，应保持工作区域的环境干净，并采取必要的防护措施，如设置警示标志、准备应急设备等，避免漏气或者泄漏。同时，水下操作过程中，应提前做好水下排水工作，确保操作层干燥。

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一、主动轴外延部分的动态密封，标准型机械密封和框架真空橡胶密封采用加强环。机械密封功耗小，允许角速度大，但结构复杂，成本高。框架密封结构简单，功耗大，为了减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和清洁度较高。为了避免轴损坏，可以在轴上增加一个高硬度的轴套筒。此外，还可以使用独立的密封箱结构，使密封的拆卸和更换更加方便。其他罗茨泵将电机关闭在泵壳体的一端，从而有效地解决了动态密封问题，提高了泵的真空值，降低了驱动功率。但是，为了避免电机绕组线圈在真空中漂浮，电机的电源电压应降低到50V下面。这种结构用于中小型泵。二、端盖壳体与泵腔之间的轴密封，由于齿轮箱或端盖壳体内有预泵管道和泵出口，即这部分压力与前泵入口压力基本相同，泵腔之间的压差较小，一般可采用迷宫密封、反螺旋密封或活塞膨胀环密封。

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摩臣54.降低氯气泵设备的前后阻力，提高泵的运行效率。氯气经过冷却、除雾、干燥等设备，从电解到氯气处理。设备阻力降低是一定的，氯气。处理液化管道设计为3.3万t烧碱，预留余量可达5万t，但现在生产规模已达7.3万t。根据管道特性曲线理论，随着产能和流量的增加，管道阻力会增加，从而影响泵的输送效率。据统计，氯气泵至液化管道的阻力降平均在0.01~0.025MPa左右。我厂设计能力是年产烧碱5万t，泵后管径为DN200，目前产量为7.3万t，该管径的输送容积是否匹配尚未得到有效论证。讨论了离心泵的输送理论和管道特性曲线，如果不改变管道特性，并联运行泵增加泵的运行台数，泵的输送流量就会不断减少。目前已有7台液环氯气泵并联使用，输送出口压力也会影响泵的输送效率。

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摩臣5氯气泵机械密封渗漏的比例占全部维修化工泵的50%以上，机械密封的运行好坏直接影响到离心水泵的正常运行，造成机械密封泄漏大致可分为以下情况:一、由于压力产生的渗漏：（1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。（2）真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。